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ZXMQ低压电动机智能软起动节能控制装置
产品简介
    ZXMQ系列电动机智能软起动节能控制装置是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论技术完美结合的产品。它采用先进的微处理器为核心,控制大功率晶闸管组件,实现了三相异步电动机软起动控制功能,从根本上改变了传统的降压起动器在起动时产生的电压、电流突变带来的不良后果,是传统的降压起动方式的理想换代产品。

主要性能特点
— 采用高端工业型单片机全数字自动控制,性能可靠稳定;
起动电流、电压、时间可按负载不同灵活设定,取得最佳的电流曲线和最佳的转矩控制特性;
— 对电动机提供了平滑的渐进的起动过程,以减少起动电流对电网的冲击、降低设备的振动和噪声、延长机械传动系统的使用寿命、改善工人的劳动环境;
— 可以自由停车和软停车,软停车时间可调节,既可延长电气触点寿命,又满足不同场合下机械需求;
— 对输入电源无相序要求;
— 起动、运行、保护及补偿均自动完成,适用范围宽,产品规格全,大大方便了用户;
— 自带标准的RS485接口,4—20mA或0—20mA标准模拟电流输出(智能型有此功能);
— 产品结构新颖、体积小、性能可靠,操作、使用、维护方便;
— 控制单元信号采用光电隔离,具有很强的抗干扰能力,可保证控制系统不受强电干扰

工作原理
    该装置是在电动机定子回路串入正反并联的可控硅,通过改变可控硅的导通角实现对电动机的降压起动,可控硅导通角由微处理器智能控制调节。 该装置有三种型号:
A:基本配置,产品内部不带旁路接触器,用户需根据电机容量选配适当的接触器;
B:带可选配置,降压起动完毕,由固态软起动器发出旁路信号,旁路接触器闭合,主机全压运行,用户购货后可直接接线使用;
C:带旁路接触器和补偿装置,降压起动完毕,由固态软起动器发出旁路信号,旁路接触器闭合,主机全压运行;同时在电动机定子侧并入优质自愈式并联电容器,用以实现就地无功功率补偿。电机断电后,电容也自动切除。电容器内部具有放电元件,能使电容器端子上的剩余电压在3分钟内降至50V以下,用于电动机软起动和无功功率就地补偿。 该装置可增加通讯功能,方便用户网络连接控制,提高系统的自动化水平及可靠性;内嵌Modbus标准协议,配有RS485通讯接口,方便组态连接;具有模拟信号控制功能,用户可输入4—20mA或0—20mA标准信号,并可在操作面板上进行模拟量的上、下限设定,实现对电机起、停控制及报警;还可通过软起动器进行数据(压力、温度、流量等)的传输,具有模拟输出功能。

适用范围
适用于石油、化工、冶金、建材、纺织、供水与水处理、矿山和机械等工业领域三相交流50H z、额定电压为660V以下,额定功率为7.5kW-530kW各种鼠笼型交流异步电动机的软起动、无功功率就地补偿及主回路控制等。

标准型软起动器特点:
— 多起动方式:限流起动、斜坡起动、斜坡限流起动,最大程度满足现场需求,实现最佳起动效果;
— 高可靠性:由高性能微处理器对控制系统中的信号进行数字化处理,避免了以往模拟线路的过多调整,从而获得极佳的准确性和执行速度;
— 强大的抗干扰性:控制单元中的信号均采用光电隔离方式,并设置了不同的抗噪级别,避免了主电网上干扰引起的软起动器误动作;
— 简易的调整方式:控制系统应用范围广,调整简便、直观,通过各种功能选项可匹配各类不同的控制对象;
— 结构的优化:独特的紧凑结构设计,特别方便用户集成到已有系统中,为用户节约系统改造费用;
— 齐备的电机保护功能:多种电机保护功能(如过流、输入/输出缺相、晶闸管短路、过热保护等)确保电机及软起动器在故障或误操作时不被损坏;
— 维护简便:由4位数码显示组成的监控信号编码系统,24小时监控系统设备的工作状况,同时提供快速故障诊断。

智能型软起动器特点如下:
— 多种起动方式:限流软起动、电压指数曲线、电压线性曲线、电流指数曲线、电流线性曲线,并可在每种方式下施加可编程突跳起动转矩及起动电流限制。根据不同的负载,可以选择相应的起动曲线,达到最佳的起动效果。独特的基础算法使得电机起动、停止更加准确、平滑;
— 先进的通讯功能:配有RS485通讯接口,方便用户网络连接控制,提高系统的自动化水平及可靠性。内嵌Modbus标准协议,方便组态连接;
— 模拟信号控制:用户可输入4—20mA或0—20mA标准信号,并可在操作面板上进行模拟量的上、下限设定,实现对电机起、停控制及报警。还可通过软起动器进行数据(压力、温度、流量等)的传输。具有4—20mA或0—20mA标准信号输出功能;
— 强大的抗干扰性:所有外部控制信号均采用光电隔离,并设置了不同的抗噪级别,适应在特殊的工业环境中使用。多种停车方式:可编程软停车、自由停车、制动刹车、软停+制动刹车;
— 电源频率自适应:电源频率50/60Hz自适应功能,方便用户使用;
— 动态故障记忆:最多可以记录15次故障,便于查找故障原因;
— 完善的保护功能:全程检测电流及负载参数,具有过流、过载、欠载、过热、断相、短路、三相电流不平衡、相序检测、漏电检测等微机保护功能;
— 友好的人机界面:采用LCD液晶显示面板,具有中英文两种显示界面,使编程及参数调整更加方便。故障及实时监控更加直观,提高了工作效率。 
脚注信息
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